Применение авз 20д при температуре близкой к нулю

Применение авз 20д при температуре близкой к нулю

Николаев, Украина контактных ГТУ, в том числе типа "Водолей" с конденсацией водяных паров в смешивающих конденсаторах, а также наличием относительно дешевых и высокоэффективных теплообменников разработки ИПЭ АНБ, рассчитанных на утилизацию теплоты парогазовых смесей. В диссертации произведен расчет технико-экономических показателей следующих вариантов применения КПГУ: - для подогрева сырой и химочищенной воды на крупных ТЭЦ, когда возможна непосредственная без использования ТНУ глубокая утилизация теплоты газов в ПСВ; - применение КПГУ небольшой мощности для подогрева технологической воды на крупных мясокомбинатах с использованием ТНУ с ПСК; - использование КПГУ в перспективных схемах комбинированного тепло- и холодоснабжения с абсорбционными холодильными машинами. Сопоставление производилось по индексу доходности Ид, представляющему собой дисконтированную за срок службы объекта прибыль на единицу капитальных вложений, и по сроку окупаемости Ток. Расчеты показали, что рассмотренные варианты применения КПГУ по обоим критериям существенно в полтора и более раз превосходят указанные выше альтернативные варианты применения ПГУ.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Видео работы вакуумного насоса АВЗ-20Д

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь в форму онлайн-консультанта выше. Это быстро и бесплатно!

Содержание:

Температура см сухих Температура сухого термометра — максимальная проектная температура, которая наблюдается в районе, где устанавливается градирня.

Исполнители: Ю. Трофимов, Л. Федосов, В.

Справочник химика 21

Способы получения мазута и особенности выбранного метода Подготовленная на ЭЛОУ нефть поступает на установки первичной перегонки для разделения на дистиллятные фракции и мазут или гудрон. Полученные фракции и остаток, как правило, не соответствуют требованиям ГОСТ на товарные нефтепродукты.

Поэтому для их облагораживания, а также углубления переработки нефти продукты, полученные на установках атмосферной и атмосферно-вакуумной перегонки, используются в качестве сырья вторичных деструктивных процессов в соответствии с вариантом переработки нефти. Технология первичной перегонки нефти имеет целый ряд принципиальных особенностей, обусловленных природой сырья и требованиями к получаемым продуктам.

Нефть как сырье для перегонки обладает следующими свойствами: имеет непрерывный характер вскипания, невысокую термическую стабильность тяжелых фракций и остатков, содержащих значительное количество сложных малолетучих и практически нелетучих смолистоасфальтеновых и серо-, азот- и металлорганических соединений, резко ухудшающих эксплуатационные свойства нефтепродуктов и затрудняющих последующую их переработку. Поскольку температура термической стабильности тяжелых фракций примерно соответствует температурной границе деления нефти между дизельным топливом и мазутом по кривой ИТК, первичную перегонку нефти до мазута проводят обычно при атмосферном давлении, а перегонку мазута — в вакууме.

Выбор температурной границы деления нефти при атмосферном давлении между дизельным топливом и мазутом определяется не только термической стабильностью тяжелых фракций нефти, но и технико-экономическими показателями процесса разделения в целом. В некоторых случаях температурная граница деления нефти определяется требованиями к качеству остатка.

Так, при перегонке нефти с получением котельного топлива температурная граница деления проходит около 0 С, то есть примерно половина фракции дизельного топлива отбирается с мазутом для получения котельного топлива низкой вязкости.

Однако такой вариант в настоящее время не является основным. В последние годы для расширения ресурсов дизельного топлива, а также сырья каталитического крекинга—наиболее важного и освоенного процесса, углубляющего переработку нефти—на установках атмосферной и атмосферно-вакуумной перегонки АТ и АВТ осуществляется все более глубокий отбор дизельной фракции и вакуумного газойля соответственно.

Для получения же котельного топлива заданной вязкости используется процесс висбрекинга тяжелого остатка вакуумной перегонки. Таким образом, вопрос обоснования и выбора температурной границы деления нефти зависит от вариантов технологических схем перегонки нефти и мазута и вариантов переработки нефти в целом. Обычно перегонку нефти и мазута ведут соответственно при атмосферном давлении и в вакууме при максимальной без крекинга температуре нагрева сырья с отпариванием легких фракций водяным паром.

Сложный состав остатков перегонки требует также организации четкого отделения от них дистиллятных фракций, в том числе и высокоэффективной сепарации фаз при однократном испарении сырья.

Для этого устанавливают отбойные элементы, что и позволяет избежать уноса капель паровым потоком. Описание схемы производства В конце х годов установки АВТ имели производительность — тыс. Вскоре эти мощности оказались недостаточными для удовлетворения растущей потребности в массовых нефтепродуктах. С г. Схема такой промышленной установки мощностью 2 млн. Принципиальная схема типовой установки двукратного испарения нефти на промышленной АВТ 1-сырьевой насос; 2-теплообменник для нагрева сырья; 3-первая ректификационная колонна; 4- конденсатор-холодильник; 5-насос полуотбензиненной нефти; 6-печь; 7-основная ректификационная колонна; 8-отпарные колонны; 9-теплообменники; холодильники; I—обессоленная нефть; II—легкая фракция; III—острое орошение; IV—горячая струя—теплоноситель; V—смесь водяных и бензиновых паров; VI—VIII—компоненты светлых нефтепродуктов; IX—мазут; X—водяной пар: XI—промежуточное циркуляционное орошение.

Предварительно обезвоженная и обессоленная нефть забирается насосом 1 и после нагрева за счет тепла горячих потоков в теплообменнике 2 подается в первую ректификационную колонну 3 число тарелок Газы и легкие бензиновые пары удаляются с верха колонны и поступают в конденсатор-холодильник 4. Часть нагретой полуотбензиненной нефти возвращается из печи 6 в качестве горячей струи в первую ректификационную колонну 3 для получения дополнительного количества тепла.

Колонна 7 оборудована трехсекционной отпарной колонной 8. Эти установки рассчитаны на переработку стабильных и нестабильных малосернистых и сернистых нефтей восточных районов страны. Температура и давление в аппаратах установки приведены ниже: Температура 0 С: подогрева нефти в теплообменниках — подогрева отбензиненной нефти в змеевиках трубчатой печи — паров, уходящих из отбензинивающей колонны — внизу отбензинивающей колонны — паров, уходящих из основной колонны — внизу основной колонны Давление, МПа: в отбензинивающей колонне 0,4—0,5 в основной колонне 0,15—0,20 В колоннах создается разное давление.

Как известно, давление в колонне определяется фракционным составом головного погона и, в конечном счете - остаточным давлением насыщенных паров жидкости после конденсации паров головного погона и их отделения в емкости газосепараторе. В К-1 в паровой фазе отбирается легкая головная бензиновая фракция н. Это вызвано необходимостью после конденсации паров сохранения фракций в жидкой фазе при температуре окончательного охлаждения 0 С. Однако для более легкой фракции полная конденсация затруднительна.

Более полная конденсация достигается применением дополнительного водяного охлаждения после воздушного. При этом удается полнее сконденсировать легкие бензиновые фракции особенно это важно в летнее время и в жарком климате. Простые расчеты Тепловой баланс ректификационной колонны Важнейшим этапом технологического расчета аппарата является составление теплового баланса. Ректификационные колонны тщательно изолируют, поэтому потери тепла в окружающую среду малы и ими при составлении теплового баланса можно пренебречь.

Для колонн прямой перегонки нефти обычно характерен избыток вводимого тепла, так как общее количество тепла вносимого или выносимого определяется массой и энтальпией потока. Энтальпия зависит от температуры и фазового состояния потока. Энтальпия паров всегда превышает энтальпию жидкости при той же температуре на величину скрытой теплоты испарения.

В основную атмосферную и вакуумную колонны установок перегонки нефти поступает поток питания с более высокой температурой, чем все выводимые дистиллятные продукты, т.

Для съема избыточного тепла используют, как правило, острое верхнее и циркуляционные орошения. Количество острого орошения задается исходя из практических данных. Кратность орошения к балансовому количеству головного погона составляет от до На практике чаще всего это соотношение равно Температура входа верхнего острого орошении определяется эффективностью конденсации и охлаждении верхнего погона бензина и равна 20—35 0 С.

Поскольку основное назначение острого орошения создание флегмы, то избыток тепла, снимаемый острым орошением, изначально учтен в общем тепловом балансе колонны. При наличии трех циркуляционных орошений происходит более равномерный съем тепла по высоте колонны, что благоприятно влияет на режим работы колонны и качество боковых погонов. Более трех циркуляционных орошений в колонне приводит к увеличению расхода электроэнергии, ухудшению экономических показателей и приводит к перегрузке колонны по жидкой фазе.

В тепловом балансе колонны следует учитывать тепло, вносимое в низ колонны для создания восходящего потока паров и регулирования качества остатка, выводимого с низа колонн. Химическое и коррозионное действия среды на материал и оборудование Мазут относиться к слабо коррозионно—активным жидкостям, скорость коррозии металлов при контакте с мазутом составляет 0,05—0,1 мм. В связи с этим при выборе материала для изготовления оборудования применяются легированные стали с содержанием хрома, марганца, титана и т.

При расчетах на прочность аппаратов и оборудования с учетом коррозии вводят поправки на толщину стенки. К примеру, если срок службы аппарата составляет 12 лет, то с учетом коррозии толщину стенку увеличивают на 1,2мм. А для борьбы с коррозийностью нефти как сырья для получения мазута применяют электрообессоливающие установки ЭЛОУ. ЭЛОУ состоит из: —Электродегидраторов, включаемых в схему последовательно или параллельно.

Перечень основного оборудования в технологической схеме Основным технологическим оборудованием установки по первичной переработке нефти является: 1. Ректификационная колонна К—1 отпарная или эвапарационная.

Предназначена для отделения легких фракции бензина из нефти; 2. Ректификационная колонна К—2. Предназначена для разделения отбензиненной нефти на фракции тяжелого бензина, керосина, дизельного топлива, легроина и мазута; 3.

Нагревательная печь П Служит для нагревания нефти с температурой — 0 С до температуры — 0 С; 4. Насосы подачи сырья на установку. Применяются как правило центробежные консольного типа с двойным торцовым уплотнением или центробежные герметичные насосы.

Насосы подачи отбензиненной нефти через нагревательную печь П—1 в колонну К—2. Насосы подачи циркуляционного орошения керосина К—2. Насосы подачи циркуляционного орошения диз. Насосы вывода фракции керосина с установки. Насосы вывода фракции диз. Насосы вывода мазута с установки. Емкостное оборудование, служащее для промежуточного сбора нефтипродуктов. Входят в состав ЭЛОУ, служат для отделения воды и солей от нефти.

Описание конструктивной схемы и работы ректификационной колонны Ректификационная колонна предназначена для разделения сырья нефти на фракции для получения прямогонного бензина, фракций керосина и дизельного топлива, мазута, способом многократного испарения—конденсации ректификации.

Представляет собой аппарат колонного типа. Диаметр, высота, конструктивные размеры аппарата определяются расчетом исходя из объема переработки сырья. Внутри колонны находятся контактные устройства тарелки , тип и количество, которых определены расчетом.

По конструктивному исполнению бывают: клапанные, ситчатые, колпачковые, желобчатые, S—образные. Выбор типа распределителя зависит от диаметра колонны, типа насадки, расхода орошения и других факторов. Основные режимные параметры работы колонны К-2 приведены в табл. Таблица 4.

Управление котлом отопления в доме, квартире или коттедже

Способы получения мазута и особенности выбранного метода Подготовленная на ЭЛОУ нефть поступает на установки первичной перегонки для разделения на дистиллятные фракции и мазут или гудрон. Полученные фракции и остаток, как правило, не соответствуют требованиям ГОСТ на товарные нефтепродукты. Поэтому для их облагораживания, а также углубления переработки нефти продукты, полученные на установках атмосферной и атмосферно-вакуумной перегонки, используются в качестве сырья вторичных деструктивных процессов в соответствии с вариантом переработки нефти. Технология первичной перегонки нефти имеет целый ряд принципиальных особенностей, обусловленных природой сырья и требованиями к получаемым продуктам. Нефть как сырье для перегонки обладает следующими свойствами: имеет непрерывный характер вскипания, невысокую термическую стабильность тяжелых фракций и остатков, содержащих значительное количество сложных малолетучих и практически нелетучих смолистоасфальтеновых и серо-, азот- и металлорганических соединений, резко ухудшающих эксплуатационные свойства нефтепродуктов и затрудняющих последующую их переработку. Поскольку температура термической стабильности тяжелых фракций примерно соответствует температурной границе деления нефти между дизельным топливом и мазутом по кривой ИТК, первичную перегонку нефти до мазута проводят обычно при атмосферном давлении, а перегонку мазута — в вакууме.

Электродвигатели для насосов и насосного оборудования

Конструкции и выбор теплообменных аппаратов Р. Абиев, В. Фролов Выбор теплообменных аппаратов осуществляется с учетом целого комплекса технико-экономических и эксплуатационных требований. При одной и той же площади поверхности теплообменники разных типов могут оказаться практически непригодными для проведения процесса теплопередачи в силу их конструктивных особенностей. Поэтому наряду с пониманием принципа действия того или иного теплообменника инженеру необходимо знать и эксплуатационные особенности каждой конструкции ТА. Конструкции ТА весьма разнообразны. В них используются различные греющие или охлаждающие теплоносители. Самым дешевым греющим теплоносителем являются топочные газы — продукты сгорания органических топлив: твердых угли, сланцы , жидких нефтепродукты или газообразных природный газ.

При работе электроинструментом запрещается: снимать защитный кожух; держать за провод или рабочую часть инструмент, включенный в электросеть; вставлять и вынимать рабочий орган до полного прекращения вращения двигателя; удалять стружку руками; работать на высоте с переносной лестницей для этой цели должны сооружаться подмости или леса с ограждениями ; вносить внутрь металлических резервуаров бак трансформатора и в особо опасные помещения переносные трансформаторы и преобразователи частоты.

Хотите купить поршневой насос для воды в Новосибирске?

Общие сведения Препарат представляет собой прозрачную жидкость от светло-желтого до желтого цвета без механических примесей. В 1,0 см3 препарата содержится: 0,02 г мелоксикама, вспомогательные вещества и наполнитель до 1,0 см3. Препарат упаковывают в стеклянные флаконы по 10,0; 20,0; 50,0 и ,0 см3. Срок годности - три года от даты изготовления при соблюдении условий хранения. После первого вскрытия флакона срок годности препарата не более 28 суток. Фармакологические свойства Мелоксикам, входящий в состав препарата, относится к нестероидным противовоспалительным средствам класса оксикамов производное эноловой кислоты , обладает выраженной противовоспалительной и анальгетической активностью, проявляет жаропонижающие свойства. Препарат избирательно ингибирует фермент циклооксигеназу-II, подавляет синтез простагландинов медиаторов воспаления , обеспечивая противовоспалительный и жаропонижающий эффект, незначительно влияет на циклооксигеназу-I, сводя к минимуму развитие побочных эффектов, таких как кровотечения, образование язв и нарушение функции почек. После внутримышечного введения максимальная концентрация активнодействующего вещества создается в крови через минут и удерживается на терапевтическом уровне до 24 часов.

Насос ЦНСГ38-110

Вакуумные насосы предназначены для откачки воздуха, газов и парогазовых смесей. Вакуумные насосы имеют значительные отличия от насосов для жидкости в принципе работы и характеризуются другими параметрами. Быстрота действия S измеряется в литрах в секунду. Эта величина характеризует количество откачиваемой среды в единицу времени и по существу представляет собой производительнос ть вакуумного насоса. Для водокольцевых насосов роизводительност ь обозначается Q и измеряется в кубометрах в минуту. Второй важнейший показатель вакуумного насоса — величина вакуума, создаваемого насосом. Вакуум характеризуется величиной остаточного давления в вакуумированной ёмкости минимальной величиной давления на всасывании насоса Рвmin , выражающейся в Па, кПа, мм. Эта схема аналогична последовательном у соединению насосов.

Электродвигатели для насосов и насосного оборудования

Картонная коробочка, на которой изображена симпатичная овчарка. Сзади есть много полезной информации о препарате: Внутри коробочки находится 4 пипетки. Пипетки можно приобрести как поштучно, так и целую упаковку. Также в коробке находится подробная инструкция по применению данного препарата. В ней Вы можете ознакомиться с общими указаниями, фармакологическими свойствами данного средства, способом применения, а также мерами профилактики: Еще производитель положил в коробочку 4 наклейки, которые можно вклеивать в ветеринарный паспорт и указывать дату последней обработки питомца. Так Вам не нужно будет каждый раз запоминать дату последней обработки Вашей собаки и Вы всегда будете знать, когда необходима повторная обработка питомца. Запах: После нанесения препарата на холку примерно сутки Ваш питомец будет пахнуть не очень приятно. По этой причине мы с мужем обычно обрабатываем своего пса на даче, чтобы он быстрее проветрился на свежем воздухе. Если же нет возможности обработать собаку на природе, то лучше хотя бы не делать этого на ночь, так как спать с таким ароматом будет не очень приятно ни Вам, ни собаке. Обещания производителя: Инновационное, наименее токсичное для животных и при этом высокоэффективное средство против блох и клещей.

Белгород, ул. Победы,

Мелоксивет

К приводным электродвигателям насосных агрегатов помимо их большой мощности предъявляется ряд специфических требований. Одним из определяющих является необходимость пуска двигателей под нагрузкой. Конструкция электродвигателя должна также допускать довольно продолжительное вращение ротора в обратную сторону с угонной скоростью, определяемой характеристикой насоса , вызываемое сливом воды из напорных трубопроводов после отключения электродвигателя от сети при плановой или аварийной остановке агрегата. Весьма желательной для улучшения условий работы энергетических систем, где применяются мощные насосные станции, является возможность частых повторных пусков, что, в свою очередь, предъявляет повышенные требования к конструкциям обмотки статора и пусковой обмотки электродвигателя, нагревание которых определяет продолжительность требуемой паузы между пусками и допустимое число пусков за рассматриваемый период.

Производство мазута

Бесплатная автопарковка Билеты на концерт - во всех театральных кассах Москвы Наш адрес: г. Москва, ул. Крымский вал, ООО "ГК ЯрКран" является сертифицированным предприятием по производству кранов мостовых электрических обнобалочных кран-балка , с последующим сервисным и гарантийным обслуживанием. Большая линейка редукторов и мотор-редукторов, зап.

Высокотемпературная вакуумная печь сопротивления содержит расположенные внутри корпуса с герметизирующими крышками нагреватель с экранной теплоизоляцией, выполненные из углекомпозитного материала. В рабочей зоне печи размещен стол для изделий в виде засыпки или брикетов. Система вакуумной откачки полости печи включает заполненный маслом вакуумный насос и устройство для улавливания пыли, установленное между насосом и полостью печи. Устройство для улавливания пыли выполнено в виде обтекаемого корпуса с верхним и нижним патрубком, в полости которого с зазором к корпусу установлена на держателе емкость для силиконового масла, открытая часть которой направлена в сторону верхнего патрубка. Верхний патрубок соединен трубопроводом с полостью печи, а нижний патрубок соединен трубопроводом с вакуумным насосом. Изобретение позволяет предотвратить попадание пыли из полости печи в вакуумный насос и повысить надежность работы печи при синтезе абразивных исходных материалов. Реферат Реферат Свернуть Развернуть Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при проведении процессов синтеза и спекания для получения тугоплавких материалов из группы нитридов. Известна вакуумная электропечь сопротивления, содержащая корпус с нагревателем, снабженным экранной теплоизоляцией, выполненной из пластин углерод-углеродных композиционных материалов, расположенные по торцам корпуса боковые герметизирующие крышки, установленную в рабочей зоне печи подставку для размещения изделий в виде засыпки или брикетов, систему вакуумирования, включающую вакуумный насос RU , публ. В известной печи пыль, образующаяся при высокотемпературном синтезе материалов шихты, и в значительном количестве пыль от углеродных экранов и мелкодисперсных частиц материала шихты, попадает в систему вакуумной откачки и выводит из строя вакуумный насос, что останавливает работу печи. Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является вакуумная печь сопротивления для высокотемпературного синтеза и спекания изделий, спрессованных из порошков, преимущественно тугоплавких металлов и их соединений RU , публ.

.

Полезное видео: Перегон СС под низким давлением и температурой
Комментарии 0
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  1. Пока нет комментариев.

© 2018 r-ofd.ru